煤矿常见工种操作规程岗位责任制 值得收藏!

2019-05-21 18:52:51

隧道程序:

1.每节课前后以及拍摄前后,严格搞制求助制度。所有员工必须时刻关注井的情况,并始终找到漂浮的岩石。在工作过程中,必须严格执行井筒施工工序。违反规定时,禁止挖掘。

2,认真研究《安全技术措施》,施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图,合理布置炮眼,采用光面爆破。

3.挖掘人员必须熟悉地下基础知识,矿山相关技术信息,地下机电设备,电缆,线路使用和安全出口疏散线。

4,引人注目的事项:

(1)在操作之前,必须将工作面调平以将假想移至真实底部。有水的时候,应先挖水槽。

(2)在击中之前准备好所需的所有工具,防止它们伤害人。

(3)在睁开眼睛之前,应移除松散的陨石并帮助防止受伤。

(4)首先找到中心线在工作面上的中心位置,根据爆破图突出眼睛位置,然后进行引人注目的工作。如有必要,将边缘线控制并相互检查。

(5)当你睁开眼睛时,你应先送水然后打开风。停止钻头时,应停止水并阻止风。

5,爆破孔容差

(1)中心眼不超过50米/米。

(2)炮孔的直径不得超过设计规范的±50 m/m,每个圆圈的炮孔之间的距离不得超过设计规范的±100 m/m。

(3)爆破孔的深度不得超过设计规定的±100米/米,每个孔应在同一水平上击打。

(4)应在炮眼周围采取措施,防止岩浆再充填。应吹掉孔中的岩粉,以防止挤压和堵塞眼睛,造成眼睛萎缩。

7.完成所有爆破孔后,必须清除眼睛上的岩石粉末并立即塞上软木塞或立即装入药物。

8,不允许经过岩石的裂缝,不允许眨眼睛,不允许用废眼睛穿透。

注意:

1.射击枪后,挖掘并找到工作面的周围岩石,并处理漂浮的岩石。处理完成后,可以启动筏。

2.为了方便抓住岩石抓斗,大岩石必须刮风或破碎。

3.石桶必须符合以下要求:

(1)作为装饰桶使用时严禁乘客。

(2)装载高度至少低于铲斗边缘200米/米,并且必须随时拆除铲斗的附件。

4.抓住岩石抓斗时,严格遵守岩石抓斗的操作程序。

5.当抓住岩石抓斗时,你应该用蝎子收集陨石,帮助岩石抓住有效地工作,并充分提高岩石抓斗的效率。

6.安装铲子时,注意清理未爆炸的炸药。

气钻操作程序

1.工作前的注意事项:

(1)准备钻杆,钻头,发动机油和本级所需的其他工具。

(2)检查气动钻机的部件是否完好(包括水针,活塞,螺杆,开关等),并将适量的油量注入油箱,拧紧盖板,确保油品质量很干净。

(3)检查风水管是否畅通,并将软管中的水和碎屑吹掉。

(4)逐渐打开开关,检查风水压力。

(5)检查尾部长度等,如果不合格,禁止使用。

2.先打开水然后打开风。钻头钻入岩层后,引人注目的人员可以离开。然后将开关全部打开。在钻孔过程中,风扇应经常通风,以防止使用过硬。断杆伤人,根据风钻的型号和性能要求,随时需要加油,风钻不应挨打。投掷以防止损坏气动钻头部件。

3.风钻旋转掌握风钻的方向和角度,同时钻杆,眼孔和风钻呈直线。钻架移动时要注意安全。

4,不允许戴手套,毛巾必须紧,两端不应露出。雨衣袖口应紧,避免风钻扭曲,并始终检查风管接头,以防止风管脱落和伤害人。

5.当击中锚或悬挂工件时,必须设置工作台以防止断杆损伤人员。

6.当风钻不易使用时,应及时修理。眼睛完成后,风钻应充满油,风水软管应放在安全的地方,以免损坏枪或废石和污水进入钻头。

风处理程序

1,工作前的注意事项

(1)检查工作台面的安全性并敲击顶部。

(2)检查风量并吹掉橡胶管内的污垢。

(3)检查软管接头滤网和风头的固定钢套内部。

(4)检查气镐末端和钢套是否歪斜,间隙是否合适。

(5)首先擦拭吸尘器尾部,然后将其插入气铲并用弹簧固定。

2,工作中注意事项

(1)使用挡风玻璃时,必须将其压在侧面,使气动穿孔肩部能够承受钢套。

(2)避免钢套和气动镐咬,并注意不要使用正确的风和焊料的末端。

(3)当连续使用风时,必须随时加油。加油时,将油注入橡胶接头。当风向下或手柄朝下时,避免撞击和风,伤害人。

(4)空气管接头和连接管应随时松开,并应及时拧紧。

(5)保持风道完好,不要卷曲风道,损坏陨石等物体,造成漏气。

(6)应避免风钎焊在岩石上,当岩石插入岩石深处时,风钎焊应插入风的弹簧下,以防止风的使用和岩石的边缘。

(7)风吹出时,应及时送修理房进行维修或修理,不得在工作时拆开。

(8)当你外出时,你必须带一个女孩的工作台。

3.停车时,您应该:

(1)风必须放在安全点。不要让陨石和泥土进入风中。

(2)从风道上拆下气铲时,请将外部清洁干净,然后加油并用木塞塞住通风口。

(3)不要将挡风玻璃放在避开人的地方,以免生锈或丢失,并及时将其送到机器修理室进行清洁,维修和储存。

射手操作程序

1.枪手必须对工作负责,具有较强的责任感,实践经验和特殊训练。持有枪支证书的人可以获得。并仔细掌握相关规定《煤矿安全规程》。

2,要亲自指出量,检查是否有硬化,潮湿现象。同时,物品必须合格(进行试验)0,爆炸物应分别锁在枪箱内。严禁将易燃物放入口袋或以其他方式携带并将其丢弃。

3.组装药物时,除严格遵守《煤矿安全规程》第281条外,还应遵守以下规定:

(1)不允许装载一种药物。

(2)不允许两个不同的制造商生产一枪。

(3)不同型号的相同部分不能混合和替换。

4,爆破孔充电,爆轰顺序,连接方法应严格按爆破图进行充电。

5,充电锂,先检查点火总线(进行传导检查)和气体通风,清理炮孔内的水和灰尘,然后用枪杆在炮眼中来回拍打,然后用枪棒点亮药物轻轻推入。个别药品卷必须紧密包装,以防止岩粉或砾石。

6.除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外,在下列情况下严禁收费:

(1)工作表面气体浓度超过《煤矿安全规程》。

(2)当工作面停止或风道在工作面后面超过五米时。

(3)炮眼深度不够,小于650毫米。

(4)炮眼内有岩粉,水不吹干净。

7.严禁在使用药物时给药物充电。严禁一次性释放药物两次。如果眼睛未完成,则不得将其运送到工作表面。

8.所有爆破孔必须密封,泥浆必须用粘土砂制成。禁止使用块状材料制作大炮。

9.使用光面爆破时,周围的眼睛充电和连接应符合以下要求:

(1)当炮眼的深度小于1.8米时,使用反向连续装药。

(2)外围眼必须串联连接,串联连接,然后连接到其他眼睛。

(3)周边眼必须使用相同的段并同时引爆。

(4)用孔口密封周边眼的气柱。

10,射击杆脚线之间的连接,应使用铜芯线,必须刮,然后互相扫过,然后用绝缘胶带包裹,凡有水,脚线应悬挂。

11.连接喷枪的线,检查线路并激活工作,并且只允许一个或三个人在允许炮手操作充电时执行操作。

12.线路连接后,炮手应检查连接网络一次,检查是否有错误,是否有遗漏。发现问题重新连接。只有在确认无误后才能疏散人员。

13.井筒在地面上开火。井中的所有人员离开井,离开井盖门,并发出射击通知射击。

14.在射击之前,必须将具有强烈责任感的人员分配到每个通道的守卫。在解除武装之前,你必须坚持自己的立场。通常,哨子用于警告警察,一个准备好,第二个被释放,第三个被释放。枪弹释放后必须释放枪。

15.炮弹开关的钥匙必须由炮手携带。不允许交给他人。枪发射后,两个开关打开并锁定,枪线扭曲。

16.射击后,枪支烟雾,枪支检查员,气体检查员,班级和船长必须检查射击位置,检查枪支和大炮,并在有危险时立即处理。

17.步枪的处理必须在班级,船长和炮手的指导下进行。并且要完成值班,当没有处理班次时,炮手必须放在同一级别,以便当场清除。处理喷枪时,必须遵守以下规则:

(1)连接不良引起的步枪可以重新接线。

(2)在与枪相距至少0.3米的距离处,使用另一个平行的眼睛来重新填充枪。

(3)严禁使用刨刀或从炮眼中取出原来的药物或将药物从药物中取出。严禁使用引人注目的方法涂抹药物。严禁用压风吹灭爆破孔。

(4)在处理步枪后,冲击波必须详细检查爆破的陨石并收集未爆炸的陨石。

(5)在枪支加工之前,严禁进行与枪支处理有关的工作。

燃气操作员操作程序

1.在上班前用新鲜空气校准气体检测仪,以确定光干涉条纹的零参考线。

2.检查气体时,每次读数的摄入量不得少于5次,每个检查点不得少于3个点,以平均值为标准。

3.燃气检查结果必须写在现场燃气记录卡上,并填写随身携带的记录簿,并通知在场人员。

4.检查沼气时,吸入点靠近巷道上部,检查靠近巷道底部的二氧化碳吸入点,并检查高低点的气体聚集区域。检查员只允许使用长柄工具将测试仪的辅助管伸入检查。不允许进入。

5.处理气体积聚的操作方法:

(1)当挖掘巷道部分下降,气体浓度不超过3%时,一般将其吹走,填充物被堵塞(填充背板和竹竿)落入空腔。

(2)如果通风隧道内的气体浓度不大于3%,通常会被风吹走并按上述方法处理。

(3)巷道裂缝或空隙中的气体泄漏,导致气体超过极限,可以使用堵塞(

填充黄泥)或钻孔安装管道排出,或停止挖掘采取措施。

6.对于临时停电,导致浓度低于盲孔气体的3%,气体回收检查员必须共同执行排。如果气体浓度超过3%,应报告总工程师制定处理措施,不应盲目吹气。

7.实施以下规则:

(1)换挡工人未能进入工作岗位并检查工作面和返回空气20米范围内的气体。

(2)在眼睛前,安装前,拍摄前。

(3)必须在机器启动的位置检查气体。

8.将所有道路进入气流中的气体。工作车道每班不少于三次。非工作车道每班次不少于一班。特殊检查具有突出危险的工作面,检查未完成。

9.如果检查结果超过《煤矿安全规程》,必须立即下令停止工作并进行处理。

10.当巷道恢复通风和排放气体时,排放过程中的气体不得超过《煤矿安全规程》规定,排放工程师应制定措施。

11.当发现气体异常且不稳定时,应及时报告。如有必要,可通知工作人员撤离工作台面。

12.下班后(必须立即出示警用卡,禁止人员进入),填写气体报告,并通过电话直接向调度室和安全站报告。

13.停止风的道路必须立即显示警告标志并禁止人员进入。

抢机操作程序

1.岩石抓斗机的驾驶员必须熟悉机械性能和结构,熟悉操作。

2.换班后,电工仔细检查稳定车,电磁铁和电机电气部分,电子控制部件以及制动装置,液压系统和变速箱等机械部件的电气控制。状况良好,司机检查风。移动开关是否灵活可靠,风道标记点是否牢固,抓取件和其他部件是否具有非破坏性物体,打开试运行检查控制阀和气缸是否有任何故障,并找到及时操作的问题。

3.离开筏子时,避开铲斗和大吊索的位置抓住水袋,同时抓住铲斗的位置,使铲斗座平放。

4.摇杆被工人推拉到位,操作员不低于耕耘者。在确定采石机的位置时,驾驶员和操作员相互通知,密切配合,齐心协力。移动抓斗时,可以向前推动支撑杆或拉动苎麻绳。禁止抓住抓斗并抓住岩石抓斗。

5,操作人员应尽量使用抓斗的重力,一起用力抓住推动风扇的形状,立即在位置后避开抓回方向,以防止抓斗的冲击,当斗时卸下,水桶不应该站立。

6.当岩石抓取器工作时,禁止携带物体并将物体运送到抓斗上。必须在通知驾驶员停车后完成。

7.禁止拧下岩石或钻杆。

8.当叶片之间有大块陨石时,它应该被释放并重新捕获。当胶片中有大陨石时,不允许撞到铲斗上,并取下手铐。

9.设置应急电源关闭信号,并在井口信号室设置应急电源关闭开关。当火灾被捕获时,如果电源开关发生故障,电源信号将立即关闭,通知信号工作者切断电源。

10.电动开关驱动器,风开关驱动器和操作人员应密切配合。卸载铲斗时,应稳定,准确,快速,高度适合提高抓斗效率。

11.陨石完成后,清除抓斗内外的碎屑。麻绳和操作杆线捆扎捆扎,抓取件可以提升到安全高度。同时,地面稳定电源被切断,开关自锁。

12.应定期检查岩石控制和控制机制,并保持良好状态。在岩石机器中的残余空气清洁之前禁止打开和修理。在岩石抓斗工作教程中,地面机械电工禁止检修电气控制和其他部件。

斗式装载机操作程序

1.开车前准备:

(1)拆除机器上以及铲斗装载机单轨前后的陨石。

(2)检查机器的所有部件是否有螺钉,销,轮子,滑轮,刹车片,离合器等松动和良好,以及支架是否牢固。

(3)检查摇臂夹具是否牢固。

(4)在安装岩石之前,应进行试验,并应妥善处理电缆和电线。

(5)检查岩石装载机附近的顶板是否良好。

2,开车时要注意

(1)驾驶员操作时,严禁用手或工具接触钢丝绳,滚轮等旋转部件。始终遵守工作条件。

(2)随时注意电线的摆动和缠绕。如果钢丝绳从槽中抛出或者如果没有正确地缠绕在鼓上,则应立即停止。工作时,钢丝绳不得少于三个辊。

(3)铲斗装载机车身周围不得有票夹,驾驶员操作位置必须有栏杆。

(4)机器工作时,工作面距离不应超过15米,距离不小于6米。

(5)岩石装载机在过载时不得与岩石连接。如果制动轮处于过渡热状态,则应在车辆冷却后使用。制动轮上禁止使用油和水。

(6)装载岩石后,换挡后,切断电源,松开闸瓦,拆下两个操作手柄,将其放在架子上,将铲斗拖到喇叭口,防止屋顶掉落。华丽或砸在街区。

3.移动设备时的注意事项

(1)在移动岩石装载机之前,首先清洁装载侧和轨道上的陨石,连接钢轨,然后抬起机口,抬起挂钩。

(2)在平路移动岩石装载机中,固定装置可以通过绞盘钢丝绳在岩石装载机上松动和移动。

(3)当岩石装载机在倾斜车道上移动时,首先将岩石装载机和铲斗(矿用卡车)与钢丝绳套筒或矿用卡车销连接,使绞车钢丝绳处于张紧状态,然后松开固定装置,然后使用提升绞盘。移动岩石装载机。

(4)当岩石装载机移动时,前方必须没有人,并且应注意清除轨道上的浮筏。

(5)岩石装载机移动后,应在岩石安装前牢固固定。

搅拌机操作程序

1,使用前检查

先按下开关,然后关闭刀开关,检查操作是否灵活。振动器,滚轮操作和操纵杆是否正常运行。将钢丝绳缠绕在卷轴上;升降台是否正常。如果发现故障,请通知机电团队处理。处理后,可以使用它。

2,装载量不宜过多,根据装载比例,注意水灰比。搅拌均匀,搅拌时间不应少于一分钟,正常的混合物应该很厚和粥。

3,固定专人启动时,驱动程序应熟悉各操作系统的工作原理,发现故障立即停止检查。

4,电气部分应该被爱,电缆应该受到保护,以防止损坏。

5,搅拌机应平整,搅拌机不应站在漏斗下,以防止漏水在水流动时掉落。

6.暂时停止导轨时,定期(每隔20分钟)启动搅拌机,以防止坩埚凝固或倒出滚筒内部并用水冲洗滚筒。

7.停止浇水后,应将水桶和机器外的砂浆用水冲洗干净。料斗每班次清洗一次,这样当原料降低时,它将落到政党指定的位置,并在外面施加一层油用于下一次使用。

8.认真实施切换系统,明确说明工作机的操作和注意事项。

信令操作程序

1.井中的所有信号必须通过井口信号站进行中继,并通过井口信号转发到绞车房和每辆稳定的汽车。

2.井口信号以红灯显示,井口和升降机构信号必须以声光显示。应在井口处将电话安装在挂板,输水站和绞车房中,以便进行复杂的接触。通信设备必须保持完整。

3.双升降必须设置两组信号操作系统,不要相互干扰,并由两名信号工作人员分开操作,以免混淆。

4,信号语言系统应清晰,不易混淆,显示规律性,易记。信号工作者和操作者应该精通掌握,每次信号战,信号签署军队必须统一,必须在发出之前重复,没有错误。

信号工作者应该是一个具有强烈责任感,经验,熟悉业务和快速反应的同志。在通过该职位之前,他们通过了培训考试并通过了证书。

6.在信号工作者的工作期间,他们必须保持良好的身心状态。他们必须在工作期间坚持自己的岗位,集中精力,尽职尽责,不得未经许可,情绪化工作或严重睡眠。

7.进入班级后,首先检查信号装置是否有故障,配合机器检查托架和钩头连接装置,发现始终及时报告,然后才能操作。类中的信号不能单独修复或通过故障操作修复。必须与信号接收点联系,以通知电工处理它。其他问题应及时报告和处理。

8.井口信号室配有大容量紧急断电开关。在信号工作之前,检查动作是否可靠。工作过程中应始终注意观察大规模操作,并发现异常操作后立即操作异常断电开关或接收到井口应急断电信号。

9.信号传输信号应及时,准确,清晰。如果连续发送,每次应该有5到10秒的间隔。但是,连续不超过三次,对方发送的信号不清楚,可能无法转发。

在绞车房和稳定转折点之前,井口信号必须具有井或耙平台的明确返回点。否则,禁止转发。长材料,设备和其他慢速必须很慢。上下专用信号。

10.水桶靠近井口。当悬挂障碍物和工作面以及吊装和吊装时,应将信号工作人员送到目镜。手没有与信号分离,并且发现异常。立即停止问题。问题解决后,问题可以继续。操作。井口信号工作者在整个铲斗过程中应注意大绳索和稳定绳索的良好性。如果摆动很大,停止点将立即停止。

11.在吊起铲斗之前,没有通知吊钩工人,并且在吊装和着陆之前没有收到现场指挥官的通知。信号工作者不得发送信号。起吊和吊装时,必须按照规定发布预备点,以便在发出吊点之前准备好操作人员和上下护理人员。

12.当铲斗下降到5到10米的工作面时,必须自动停止。在发送吊桶之前,应立即通知该信号给其他人员注意并避开提升位置。

13.当工作人员上下时,信号工作人员必须提前发送接触信号并在继续之前得到回声。

14.当向下运输爆炸物时,机械地运行或没有运输时,使用慢点和电话通知绞车和每个小组。

15.井口设施不允许阻挡信号并观察提升悬挂绳索和井口设备的景观。任何其他人不得留在信号室或从事干扰信号工作者的工作。当水桶正在运行并上下悬挂时,没有人可以指示工作人员聊天或联系事务,以避免分散注意力并造成事故。

信号室附近的干噪声不得干扰信号操作。

16,井口信号加热严禁烟花爆竹。

17.信号员应妥善掌握井盖门的开启时间,最好从井口30米到40米之间打开。它不应该太先进。除了水桶进入井口,下层油轮,工作面发射,着陆和吊装等特殊情况外,井盖门不得打开。换挡后,井底,吊板和固定板应在葫芦绳上用红漆或小绳标记。掌握铲斗提升位置的位置。

18.在每个班次升降之后,它负责通知绞车驾驶员标记深度指示器。

放钩操作程序:

这项工作应由具有强烈责任感和经验的同志来完成。通过培训考试后,公司认证工作,坚持工作岗位,严格遵守规则,并认真交出班级。

2.钩工人进入班级后,应首先检查密封板,固定每个管孔的板和盖子及其连接点,是否需要更换袋子,铰链是否有问题井盖。应及时报告和处理问题,并清理磁盘表面。井口的工具被清洁并整齐地放置,整个工作期间整个班级保持干净整洁。

3,对所有人员进行检查和监督,严格将井系统纳入井中。

4.在提升铲斗前,必须稳定油箱,油箱不稳定,并且不得通知信号处理点。

5.悬挂水桶或短料时,必须比水桶低100米/米,确保提升时不会抛出,并应均匀放置,以使水桶处于直线状态。提起长材料时,应按特殊措施将其系紧。如果铲斗不符合规定,妓女不得通知信号工作者抬高该点。在运输带钩头的材料或设备时,起重机应捆绑并经起重机批准,以通知信号处理点。

6.在提升铲斗或设备和材料被抬起之前,井底通知吊钩工人避开提升位置。当提升铲斗放置在工作表面上方时,确认提升位置无人看管,并且可以通知信号点。

7.在工作期间,要注意使用大绳索,钩头,滑架和悬挂系统。如果发现异常,将立即通知信号工作者停止呼叫,然后在继续之前报告并处理它。

8.监督并提醒信号工作人员打开关闭的门。当井盖门和盘面打开时,有人在地下,盘面不应该被清理干净。 9.不应同时进行提升和提升。 10.负责方形照明开关的及时开启或关闭以及电源的发送和断开。机动车操作程序:1,机车制动器,车灯,报警铃,连接器和打磨装置必须完整。满足使用要求。开车前必须检查。你必须在开车前开车去开车。停车时请勿关灯。 3,单机和火车必须在前面照明,然后是红灯。 4.在列车运行期间,驾驶员不得探索车辆外部的头部或车身。 5.在工作期间,驾驶员不得离开座位。如果他必须撤离,驾驶员必须拧紧制动器,取下控制手柄并保持它,切断电源,但不要关灯。 6.除了分流和处理事故外,火车只能被推广和推广。当火车接近大型下坡,压载物,曲线或障碍物时,必须减速并送出。 7.拣选和挂钩人员不得在曲线内侧或空线和重线的章节中工作。在他们联系接送工人之前,司机可能不会被送去开车。 8.当机车运行时,不允许拿起挂钩,不允许装载或卸载物料。 9.重型车辆的速度不得超过12公里,空车辆不得超过15公里。穿越人员的密集速度不得超过行人的速度,拐角处的行进速度应减半,并发出警报。 10.严禁乘坐机车上的乘客。 11.沿同一方向行驶的两列火车必须保持不小于一百米的距离,并且必须降低速度。 12.当机车离开路面时,一定不能用力拉动。车轮应由杠杆提升,并用方形木垫压平。

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